Автоматизированная система для литья протезов разработана в ВлГУ

Специалисты Владимирского государственного университета занимаются созданием автоматизированной системы управления процессом литья деталей для протезов. Эта инновация, как сообщает ТАСС, позволит увеличить объем производства в девять раз по сравнению с механической обработкой. Заведующий лабораториями кафедры «Автоматизация, мехатроника и робототехника» ВлГУ, Кирилл Давыдов, отмечает, что данная система не имеет аналогов ни в России, ни за пределами страны. Главная особенность разработки заключается в управлении процессом опрессовки в реальном времени, основываясь на температурных данных, что минимизирует литейные дефекты и позволяет заранее задавать физико-механические свойства изделий. Основное применение системы — это протезно-ортопедическая промышленность, а также производство компонентов для робототехнических и биомеханических систем. Проект получил грант Фонда содействия инновациям на сумму 5 миллионов рублей и должен быть завершен в течение 14 месяцев, с началом серийного производства не позднее 2030 года.

Вопрос-ответ

Какова основная цель разработок в Владимирском государственном университете?

Цель проекта — создать автоматизированную систему управления процессом литья деталей для протезов, которая позволяет увеличить объем производства в девять раз по сравнению с традиционной механической обработкой и снизить дефекты за счет реального-time контроля по температуре.

Как система управляет процессом и какие преимущества она дает?

Система управляет опрессовкой в реальном времени на основе температурных данных, что минимизирует литейные дефекты, позволяет заранее задавать физико-механические свойства изделий и повысить качество и однородность конечной продукции.

Каково предполагаемое применение и коммерческий план проекта?

Основное применение — протезно-ортопедическая промышленность и производство компонентов для робототехнических и биомеханических систем. Проект получил грант Фонда содействия инновациям на 5 миллионов рублей, план завершения — 14 месяцев, серийное производство должно начаться не позднее 2030 года.