Журналисты получили уникальную возможность посетить завод Haval в Тульской области, чтобы увидеть процесс сборки двигателей для кроссоверов марки, представленных на российском рынке. В ходе экскурсии они ознакомились с этапами контроля качества и узнали особенности производства моторов.
Завод, открывшийся в 2019 году в индустриальном парке «Узловая», стал одним из ведущих предприятий в автомобильной отрасли России. Здесь создают не только автомобили, но и силовые установки для них. Ассортимент выпускаемых моделей расширился с двух до шести: Jolion, F7, F7x, Dargo, H3 и H7. Все этапы производства — от штамповки и сварки до окраски кузовов — выполняются на месте с использованием российских компонентов.
Двигатели объемом 1,5 и 2,0 литра собираются в отдельном цехе площадью 10 000 кв. м, недавно дополненном новым цехом для механической обработки деталей. Алюминиевые заготовки для блоков цилиндров поставляются из Китая и обрабатываются на современном оборудовании. Некоторые инструменты закупаются за рубежом из-за отсутствия аналогов в России.
При сборке моторов применяются отечественные детали, такие как поршни, свечи зажигания и водяные насосы. Производственные отходы утилизируются через аккредитованные компании. Особое внимание уделяется контролю качества: моторы проходят «горячее тестирование» в специальных камерах, где параметры работы сравниваются с эталонными. При отклонениях проводится повторная проверка. Только после успешного теста двигатели отправляются на склад или конвейер.
Финальная проверка двигателя выполняется уже в готовом автомобиле, который затем направляется на испытательный полигон. Такой комплексный подход позволяет Haval гарантировать надежность и высокое качество своих автомобилей.