В Беларуси стартует серийное производство энергоэффективных двигателей, которые планируется запустить в серийное производство к середине следующего года, сообщает СТВ. Эти двигатели найдут применение как в лифтах, так и в транспортных средствах, включая электробайки и грузовики.
Недавно предприятие получило патент на лифты, способные развивать скорость до 2,5 м/с, и уже начались их продажи. В Могилеве также были разработаны и установлены сверхскоростные лифты, которые могут двигаться со скоростью до 4 м/с, предназначенные для высотных зданий. Анонс о создании нового производства был сделан в сентябре прошлого года.
Руководство предприятия подчеркивает, что такие успехи стали возможны благодаря модернизации производственных процессов. В нескольких цехах установлены 12 автоматических линий, которые используют лазеры и токарные аппараты, что минимизирует участие человека.
Современное оборудование позволяет изготавливать уникальные детали с использованием различных материалов, от нержавеющей стали до стекла и керамогранита. Например, осенью прошлого года «Могилевлифтмаш» представил школьный лифт в виде арт-объекта с изображениями формул и Юрия Гагарина. Ранее также были освоены технологии производства умных лифтов, управляемых через смартфоны.
Вопрос-ответ
Какие направления серийного производства стартуют в Беларуси и когда планируется запуск?
В Беларуси стартует серийное производство энергоэффективных двигателей, которые планируется запустить в серийное производство к середине следующего года. Эти двигатели найдут применение в лифтах и транспортных средствах, включая электробайки и грузовики.
Где применяются новые лифтовые технологии и какие скорости они обеспечивают?
Недавно предприятие получило патент на лифты, способные развивать скорость до 2,5 м/с, и уже начались их продажи. В Могилеве разработаны сверхскоростные лифты, которые могут двигаться со скоростью до 4 м/с, предназначенные для высотных зданий.
Как модернизация производства влияет на качество и ассортимент изделий?
Модернизация включает установку 12 автоматических линий с лазерами и токарными станками, что минимизирует участие человека и позволяет выпускать уникальные детали из различных материалов, от нержавеющей стали до стекла и керамогранита. Это расширяет ассортимент и повышает точность изготовления, включая умные лифты, управляемые через смартфоны.